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uv胶水操作过程中的紫外线如何避免

想必大家都知道uv胶水是一种经过紫外线的照射才能固化的胶水，uv胶水可以应用的领域很广泛，所以受客户的喜爱。大家都知道UV胶(无影胶)得通过紫外线的特定波段来进行出发光引发剂从而得到固化，正常情况下，我们可以通过计算出单位体积内，UV固化材料需要多少个光子可以固化，而光化学反应速度基本不用多少时间。uv胶水，是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。但是大家都知道，紫外线是对人体有害的，那么，如何减少紫外线对人体的伤害呢，小编给各位带来几个有效的办法：

1.固化机应有适当的屏蔽装备，紫外线光不易透出。

2.适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套，戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具。

3.注意环境通风，以防臭氧积聚等。

不过，一般而言，也不必太过担心的，因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内，只要按规定操作就没事。所以不必担心在uv胶水操作过程中紫外线会对人体产生伤害。

uv胶出现发白现象分析:

一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。一般用于粘接的工业UV胶，大面积平面粘接选择粘度低的，小面积粘接选择粘度高的。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。

二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。2、UV小喇叭固化胶应在阴凉干燥处保存,剩余uv胶不可倒回原包装。

三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。

四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。

胶水行业名词的

　　固化：胶水通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。

　　表面处理：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。

　　脱脂：清除被粘物表面的油污。

　　打磨：用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。

　　喷砂处理：利用喷沙机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。

　　化学处理：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使用权表面活化或钝化。

活性稀释剂：

活性稀释剂是UV胶的重要组成，它一方面起稀释剂作用，使胶粘剂达到施工粘度的要求;另一方面具有反应活性，光照时，与低聚物共聚形成网络结构，可以提高体系的光固化速率和改善某些物体力学性能。你不知道的UV固化技术在美甲行业中还有这么重要的作用人们喜欢甲油的艳丽多彩，同时也爱光疗甲的造型梦幻多变。在自由基光固化胶粘剂中常用的活性稀释剂为功能性丙l烯酸酯和功能性甲l基丙l烯酸酯，由于功能性甲l基丙l烯酸酯对人的皮肤刺激性远远低于功能性丙l烯酸酯，所以在光固化胶粘剂中常常使用功能性甲l基丙l烯酸酯。阳离子光固化胶粘剂所用活性稀释剂则为乙烯基醚化合物或环氧化合物。