舟山紫外线胶水承诺守信 顶泰斯电子UV胶

保形涂层

保形涂层UV胶，双重固化方式，边缘透明区域UV固化，阴影区域热固化。保护电子元器件免受暴露的环境影响。免受其暴露的环境因素的影响。适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套，戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具。 这些因素的实例包括水分，灰尘，盐，化学品，温度变化和机械磨损。特点在于：在紫外光（UV）或可见光下照射几秒，快速固化，表面不发粘，不含有挥发性的有机化合物，无需溶剂处理，点胶或喷雾都非常容易，电气绝缘体，可用于印刷电路板的整个表面或特定领域的涂层，以免除环境对其造成的影响.

点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法

想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。它适用于各种材质的音膜，如PEN,PET,PEI,PAR等，而且对各种膜的质量也不敏感。

解决此问题的办法：

常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。

　　一般来讲，基料应是具有流动性的液态化合物或能在溶剂、热、压力的作用下具有流动性的化合物。实际使用中，用做基料的物质有天然髙分子物质、无机化合物、合成高分子化合物。

　　　用做基料的无机化合物有硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、氧化物等。虽然它们性脆，然而具有耐高温、不燃烧的特点，某些以无机化合物为基料的胶粘剂耐高温已达到3000摄氏度，这是任何有机基料的胶粘剂所无法比拟的。

UV胶水的使用常识：

1、被粘工件表面的油脂、水份、杂质和平整度将直接影响粘接质量，一定要擦干、擦净，确保粘接表面平整。

2、阴雨天气作业，必须要保证粘接工件清洁与干燥，我强烈建议你使用无影胶固化灯进行光照固化，保证粘接质量。

3、粘接过程中，务必排出可能的气泡;光照固化过程中，已经要确定已经被粘部位都能被UV灯或日光照射到，一定要压紧被粘工件，胶层压得越薄，粘接力越好。