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关于UV胶的这个问题你知道吗？

不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?

无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

电路板—UV电子保护胶

众所周知，电路板是电子设备的***部分，其生产分两个步骤。首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路，然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来，防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震。

机壳表面—uvled光固化

无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分***优势，利用uvled光固化技术固化的

UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带***杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。冰晶画***UV无影胶固化后完全看不到胶水，不会对用胶产品产生外观影响，粘接力度强，对各种墨水不具腐蚀性。

固化方式不同

uv胶又称光敏胶 紫外光固化胶 无影胶是一种必须通过紫外线照射才能固化的胶水；

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化；

一般说的AB胶是指环氧树脂胶，胶水都是有毒的，所谓环保就该产品达到国家的要求。无毒不成胶！但正确使用不会影响身体。只要超过24小时就可以了。 而且 固化以后谈不上有什么毒性，可以用它做食品加工过程中的容器防腐。

UV胶就目前所有的胶水而言，毒性是为小的，因为UV胶是不含溶剂的，无挥发物，在未固化时，UV胶是有点毒性，但固化之后，是完全无毒的，使用的时候稍加注意一下，就没有什么问题。