连云港紫外线UV胶***

点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法

想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。（PS：照射时紫外线灯尽量的靠近胶水可加快固化速度）在使用紫外线照射固化后，如果周边仍有溢胶时可用工具将其小心刮除。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

解决此问题的办法：

常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。但是也不要盲目追求这一点，在uv胶水一定的情况下，固化速度的快慢直接影响到粘接质量，所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下，一般不要选择超快速固化的uv胶水配方和生产工艺，以免对产品稳定性造成不良影响。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。

影响UV无影胶水的因素

光源： 选对波段的紫外灯尤为重要，可以向固乐邦了解各UV胶所适合的紫外固化波段(正常范围是365-395nm);

光能量：紫外线光强度大则固化时间越快，反之;

温度：温度越高则越固化速度越快，理想的涂层温度是50-70℃的环境温度;

厚度：涂层越厚，底部紫外光照强度的衰减导致完全固化的越慢，反之(有些UV胶属于不表干现象，详情咨询固乐邦);

配方：固乐邦UV胶采用不同的树脂、单体所合成的UV胶固化速度不一样;

粘度：粘度越高的UV胶固化时间越长，反之;

湿度：空气湿度越高，固化速度越慢且难，反之

UV胶水的使用常识：

1、被粘工件表面的油脂、水份、杂质和平整度将直接影响粘接质量，一定要擦干、擦净，确保粘接表面平整。

2、阴雨天气作业，必须要保证粘接工件清洁与干燥，我强烈建议你使用***无影胶固化灯进行光照固化，保证粘接质量。

3、粘接过程中，务必排出可能的气泡;光照固化过程中，已经要确定已经被粘部位都能被UV灯或日光照射到，一定要压紧被粘工件，胶层压得越薄，粘接力越好。