紫外线UV胶优选商家,顶泰斯电子紫外胶

uv胶出现发白现象分析:

一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。典型应用：用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。

二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。焊点保护胶焊点保护UV胶水，单组份紫外光硬化树脂，具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势，在紫外光的照射下，能迅速硬化并产生强韧的接着特性，固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。

三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。

四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。

UV固化堵封工艺具有以下特点： 1. 快速固化：5秒以内就可固化； 2. 具有一定的粘接强度； 3. 有耐温性能，能经受100℃、2小时的高温。 4. 对环境污染少，能量利用率高，适用于流水线作业。但是一般UV 胶堵封的产品，总会有少量的胶液渗入继电器内部。3、UV胶水（无影胶水）在UV（紫外光）的照射才能固化，在没有紫外光照射时稳定性好，在搭配点胶机进行点胶的时候，工艺要求更好把控。当对其进行光固化时，由于外壳阻隔，紫外线对其照射不上，渗入的胶液便不会固化。这是继电器生产所不允许的，因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。

UV可剥蓝胶特点

       在导电玻璃、线路粘合上，一般对UV可剥蓝胶的要求为耐一定的高温，剥离后接线柱上无残胶，影响导电性能。

      在丝网印刷或手机外壳临时保护上，对UV可剥蓝胶的要求大多为可以一次性撕除，不能中途断胶，对胶体本身的断裂拉伸强度要求较高。同时有一定的耐CNC切割，不能腐蚀本体材料。

      而从涂层来看，大多无耐高温要求，更多的是对胶体强度的要求。在接线板的保护上，由于是填充的保护作用，胶层较厚，因此要考虑到颜色对固化深度的影响。

UV胶水的使用常识：

1、被粘工件表面的油脂、水份、杂质和平整度将直接影响粘接质量，一定要擦干、擦净，确保粘接表面平整。

2、阴雨天气作业，必须要保证粘接工件清洁与干燥，我强烈建议你使用***无影胶固化灯进行光照固化，保证粘接质量。

3、粘接过程中，务必排出可能的气泡;光照固化过程中，已经要确定已经被粘部位都能被UV灯或日光照射到，一定要压紧被粘工件，胶层压得越薄，粘接力越好。