紫外线UV胶水来电咨询「顶泰斯电子」

UV胶性能特点

1、固化快、反应可控制；无溶剂、无污染；适合自动化作业；

2、粘接材料广泛、粘接强度高，可结构粘接、应用面广泛；

3、 光学性能优；胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ，有无影胶之称；

4 、耐候性优，不黄变；

5 、缺点是被粘物必须一面透光，固化时需要设备才能固化；

UV胶与其它胶区别

UV 胶在UV光固化机的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可达到较 高强度，可以满足自动化生产线节奏的需要；一般来说，夏季多雨或环境湿度大，是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。第二代丙1烯酸酯结构胶 1-10min 初 固， 24h 才能达到1高强度；室温固化环氧结构胶 10-120min 初固， 7d才能达到 1高强度。

UV固化胶注意事项:

1、UV固化胶含有甲1基丙1烯酸及其酯类单体,对皮肤和眼睛有轻微刺激性,若 uv胶不慎溅入眼睛,请立即用大量清水冲洗,如仍有不适须到医院检查,皮肤接触uv胶后请立 即用肥皂和大量清水冲洗。

2、UV小喇叭固化胶应在阴凉干燥处保存,剩余uv胶不可倒回原包装。

uv胶怎么固化？

uv胶的固化体系一般可以分为阳离子聚合的环氧树脂体系、自由基聚合的丙1烯酸树脂体系及以多种混合树脂聚合的多重固化体系这几大类。

1.阳离子聚合的环氧树脂:环氧体系的uv树脂在照射uv光时会发生阳离子起聚合反响，停止照射uv光时，阳离子不会马上消失。阳离子在停止照射uv光后的寿命可以长达2-3天。照射uv光时发生的阳离子在停止照射uv光后的2-3天内会持续反响，提高固化物的各项性质。这种特性称为活性聚合。就地道的光固化环氧树脂来说，照射uv光才会引发化学反响，才会发生阳离子。自由基的丙1烯酸树脂:自由基的丙1烯酸树脂寿命很短，大约只有数十个ns(10的负9次方秒)。这些离子在停止照射uv光后会持续停止活性聚合，可以提升树脂的各项性质。没有照射uv光则不会引发化学反响。阳离子就不会停止活性聚合。

2.自由基的丙1烯酸树脂:自由基的丙1烯酸树脂寿命很短，大约只有数十个ns(10的负9次方秒)。也就是说，丙1烯酸体系的光固化树脂在照射uv光时会发生自由基来聚合，停止照射uv光则自由基会马上消失殆尽，无法再进一步发作化学反响.

3.多重固化体系:部分的光固化环氧树脂是属于多重固化体系(multi-cure)，可以独自照光引发阳离子停止化学反响，也可以靠加热引发阳离子停止化学反响。这种系统在照射uv光或许是加热时,被引发的离子在照射uv光后或许是加热完毕后，都可以停止活性聚合。不过，一般而言，也不必太过担心的，因设备制造商在设计时一般都把保护装备考虑在内，只要按规定操作就没事。uv厌氧固化也可以归于这一类，其固化特点是，照射uv光疾速固化发作聚合反响，不使用uv光照射则自然迟缓固化发作聚合反响。

怎么解决温湿度差异对UV胶的影响？

一般来说，夏季多雨或环境湿度大，是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。因为用于粘接的材料表面非常容易吸收空气中的水分，而很多客户容易忽视这个方面，没有采取相应措施进行粘接前的处理，仅仅用布擦拭一下，是不能完全除去材料表面的水分，材料表面的水分会直接参与到UV胶的固化过程中，导致固化后产生气泡、发白、粘接强度下降等等不良现象。四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。

简单的处理方法是用电吹风对材料表面进行处理，然后再进行粘接。或者采用其他干燥设备进行处理，这样才能保证UV胶的粘接质量及效果。

冬天在使用UV胶时，由于温度比较低，UV胶完全固化后，胶层会有些偏硬偏脆，也会出现粘接强度下降的现象。一般低温地区或者冬天时，UV生产厂家会通过对UV胶配方进行调整，使UV胶具有一定的低温韧性，以满足在不同环境下UV胶的正常使用。

解决填料高填充的不良影响

     在UV胶水中，填料的高填充可以降低成本、提高热导率、降低热膨胀系数、增加强度等，但是随着填充量的增大，体系粘度急剧增加，材料的流动性、渗透性变差，填料在树脂中分散困难，易出现团聚等问题。

     在UV胶水生产中，为解决填料高填充带来的不良影响，常见的解决方法有以下几种：

     1、加入低粘度特种树脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球复配方式。调整填料的堆积密度；

     3、对填料进行表面处理；

     4、采用特殊的分散设备。