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在使用uv胶的时候要注意哪些问题才能让uv胶粘接没有痕迹？

uv胶水可以用到玻璃与金属粘接、金属与金属粘接、玻璃与玻璃粘接，也可以用于电子产品器件的粘接。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震。当使用UV胶水粘接大面积或外观要求高的产品时，这时粘接好后能不能看到是否有用胶水粘接的痕迹，也是好多使用UV胶的工厂所关注的一个问题，想要解决这一问题的方法如下：

　　一、我们选择uv胶的时候要选择相对稀的uv胶，这样uv胶的流动性能比较好，方便在点胶后流平，以排空气。

　　二、我们在用uv胶粘接的时候，粘接的俩个物体表面要相对平整，这样贴合在一起的间隙要均匀。

　　三、就是使用UV胶的操作人员要熟练，用力均匀，粘贴好后，在照UV灯时不要晃动。后是使用的UV胶一定要保证厂家在出工厂前是经过脱泡，搅拌混合等处理的。

UV紫外固化胶在汽车工业的应用

UV胶水在汽车工业中的应用主要在于汽车工业零部件的粘接，通常也属于电器和电子行业这一领域，其应用覆盖：

①汽车灯装配。

②倒车镜和气袋部件的粘接。

③燃油喷射系统。

④汽车玻璃修复行业等。

UV紫外固化胶在光电子、信息行业应用

虽然电器、电子和汽车业是发展快的部分，而消耗量为大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业，其中主要包括三个消费领域：

①数字光盘制造业。

②光学纤维粘合

③液晶和聚合物显示器。

机壳表面—uvled光固化

无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分***优势，利用uvled光固化技术固化的

UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。UV紫外固化胶在玻璃和工艺品、珠宝业的应用UV胶水在紫外光固化条件下，仅需几秒或者几分钟时间即可固化，可以大大缩短生产时间，提高生产效率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，无毒无害，经过强紫外线照射后的工件还附带***杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。

试用方法：

步骤1:清洁材料表面,清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时,需将其吹干或者擦干,完全干燥后方可点胶.

步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合,然后用力挤压工件将气泡排出,使胶水流平,确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。

步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除,在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,酒精，丙1酮等溶剂)试擦工件。

步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。

步骤5:紫外线照射固化后，工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。

步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装，以免造成污染、