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UV胶水的粘度分析
UV胶水的粘度分析,粘度是指液体受外力的影响时,其分子产生摩擦阻力的量度,我们把这叫做粘度,其摩擦力度越大,流动性越小,粘度就越大,紫外线固化胶,反之,紫外线胶水,其摩擦力越小,流动性越好,UV胶水粘度就越低,粘度的单位是mPa.s。
粘度的大小主要是为了满足各种客户的需求,因为每一个产品的结构都不一样,所需要的粘度也不一样,UV胶水的粘度对粘接的强度是没有直接影响的,这种理解是错误的。
uv胶水在对透明材料的粘接中,较为多见的涂胶方法有以下四种:
1、刷涂:运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上,适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷,避免带入气泡。
2、喷涂:利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀,出产功率高,适用于大面积的粘接。选用喷涂法,恳求胶粘剂的粘度低,因而对于溶剂型胶粘剂而言,所需的有机溶l剂较多,易于污染环境,并发生安全隐患。
3、浸涂:是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法,适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略,胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处,又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。
4、刮涂:先将辊筒浸入到胶液中,在转移到所需粘接或涂布的表面,适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀,可单面或双面涂胶,涂胶功率高,适宜接连化出产,缺陷是设备投入较大。
UV胶水的使用常识:
1、被粘工件表面的油脂、水份、杂质和平整度将直接影响粘接质量,一定要擦干、擦净,确保粘接表面平整。
2、阴雨天气作业,UV胶,必须要保证粘接工件清洁与干燥,我强烈建议你使用无影胶固化灯进行光照固化,保证粘接质量。
3、粘接过程中,紫外UV胶水,务必排出可能的气泡;光照固化过程中,已经要确定已经被粘部位都能被UV灯或日光照射到,一定要压紧被粘工件,胶层压得越薄,粘接力越好。
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