UV胶水生产厂家-顶泰斯电子UV固化胶-UV胶水

FPC补强/IC芯片封装UV胶

FPC补强UV胶，紫外光固化树脂，固定速度快，UV胶水生产厂家， 附着力和粘接强度高，UV胶水费用情况，能保持长期的粘接力，具有良好的韧性，弹性好，耐老化性能优异，耐湿气性能好，长期防水，固化过程无需加热不会对ic芯片造成损伤。

典型应用：

用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。典型应用于LCD液晶模组、触摸屏模组FPC排线补强加固。如LCD模块的COG或TAB安装终端的防潮保护。

同样粘度的UV胶水为何点胶效果有差?

UV胶水明明粘度相同，用同样的点胶工艺，点胶效果却差异很大，这是为什么?

其实，UV胶水的粘度和点胶工艺有着直接的关系，为了弄清楚UV胶水粘度的概念，我们首先需要要了解流体的特性。流体分为牛顿流体和非牛顿流体。任一点上的剪应力都同剪切变形速率呈线性函数关系的流体称为牛顿流体。

UV胶水的粘度会随剪切率或转速的改变而变化，因此属于非牛顿流体。非牛顿流体样品的流变特性非常复杂，但基本都会随剪切率、温度而改变，有些流体样品还和剪切时间相关。

其次，不同UV胶水生产厂家所使用的粘度计机型或测量方法可能不同。同一个样品，如果使用不同的量程机型、或者使用同一机型但不同的测量方法进行测量，则彼此之间所测得的粘度结果则都可能会有很大的不同和差异性。因此，如果要对同一个样品的粘度测量数据进行比较，UV胶水，不管是客户自己的内部比较还是和第三方进行数据对比，请务必使用相同量程的粘度计机型以及相同的测量方法;否则，同一样品的测试结果很可能会有很大的差异。

uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：

1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，避免带入气泡。

2、喷涂：利用喷将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，UV胶水服务热线，并发生安全隐患。

3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。

4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。