紫外线UV胶-顶泰斯电子(在线咨询)-UV胶

胶水行业名词的

固化：胶水通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。

表面处理：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。

脱脂：清除被粘物表面的油污。

打磨：用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。

喷砂处理：利用喷沙机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。

化学处理：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使用权表面活化或钝化。

FPC补强/IC芯片封装UV胶

FPC补强UV胶，紫外光固化树脂，紫外线UV胶，固定速度快， 附着力和粘接强度高，能保持长期的粘接力，具有良好的韧性，紫外UV胶水，弹性好，耐老化性能优异，耐湿气性能好，长期防水，固化过程无需加热不会对ic芯片造成损伤。

典型应用：

用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。典型应用于LCD液晶模组、触摸屏模组FPC排线补强加固。如LCD模块的COG或TAB安装终端的防潮保护。

点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法

想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，紫外线胶，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。

解决此问题的办法：

常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，UV胶，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。