顶泰斯电子紫外线胶(图)-UV固化胶-UV胶

厌氧型与非厌氧型UV胶的区别

厌氧型UV胶接触空气的部分由于氧气会阻止其化学聚合，即使很强的紫外线照射下也不容易干爽，UV固化胶，始终显得粘糊糊的，UV胶，这类胶一般都仅作为粘接剂使用。

非厌氧型UV胶的化学聚合不容易被氧气阻止，因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽，这类UV胶一般用于表面涂覆，紫外线胶，如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。

UV胶水固化后为什么会发白?

在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。

经济性

● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率

● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间

● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%

● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间

● 单组分系统，无需混合，使用方便